氣動(dòng)執行器是用氣壓力驅動(dòng)啟閉或調節閥門(mén)的執行裝置，又被稱(chēng)氣動(dòng)執行機構或氣動(dòng)裝置，不過(guò)一般通俗的稱(chēng)之為氣動(dòng)頭。氣動(dòng)執行器有時(shí)還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門(mén)定位器和手輪機構。閥門(mén)定位器的作用是利用反饋原理來(lái)改善執行器的性能,使執行器能按控制器的控制信號,實(shí)現準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統因停電、停氣、控制器無(wú)輸出或執行機構失靈時(shí),利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

普通氣缸潤滑失效問(wèn)題：

目前氣缸多采用O型或 Y 型密封圈實(shí)現密封，采用耐磨導向環(huán)實(shí)現導向和耐磨，通過(guò)油霧器或潤滑脂來(lái)減少摩擦。由于油霧潤滑污染環(huán)境，維護量大，漸漸被淘汰，所以目前氣缸普遍采用潤滑脂潤滑。但是我們發(fā)現普通氣缸在使用一段時(shí)間后會(huì )出現氣缸爬行、啟動(dòng)和運行力矩增大、噪音增大、氣密性差、工作壽命縮短等現象。大缸徑或頻繁快速動(dòng)作的場(chǎng)合上述現象尤其嚴重。究其根源是由于氣缸潤滑脂消耗得不到補充，不能保證快速往復運動(dòng)的活塞與缸筒之間的潤滑需求而引起潤滑失效。

 活塞自潤滑系統：

 浙江展旭德自控閥門(mén)氣動(dòng)執行機構配有專(zhuān)利技術(shù)的活塞自潤滑系統，能夠提供非常順暢的閥門(mén)控制。由于采用這種活塞自潤滑系統，即使是經(jīng)過(guò)多年的持續運行，也無(wú)需對運動(dòng)部件進(jìn)行維護?；钊詽櫥到y的核心是在氣缸活塞上設計有填充足量潤滑脂的環(huán)形槽，該環(huán)形槽通向密封圈和導向環(huán)之間。密封圈和導向環(huán)可以確保即使氣缸活塞桿受到側向力作用，活塞和缸筒內壁金屬面也不會(huì )直接摩擦。環(huán)形槽內填充有潤滑脂，當活塞運動(dòng)時(shí)會(huì )將潤滑脂涂抹到氣缸內壁上，保持運動(dòng)金屬部件表面潤滑，實(shí)現執行機構非常平 滑順暢的動(dòng)作。

 一體化裝配解決方案：模塊集成式裝配    

普通的管路接頭裝配：

比較常見(jiàn)的執行機構附件裝配方式是采用支架固定帶有內螺紋接口的氣動(dòng)元件，通過(guò)接頭和管路來(lái)連接附件與附件或者附件與氣缸。這種裝配方式的執行機構有很多縱橫交錯的管路，看上去有非常雜亂，外形尺寸也比較大。由于接頭縮徑，回路流通能力受到限制，特別是在震動(dòng)的應用環(huán)境，每一個(gè)接頭處都存在泄漏的隱患。

先進(jìn)的模塊集成式裝配：

浙江展旭德自控的氣動(dòng)執行機構及其附件設計成模塊集成式裝配，氣動(dòng)附件和氣缸的接口采用非螺紋的集成接口，通過(guò)牢固的螺栓連接，將氣缸和附件集成為一體。使得氣動(dòng)執行機構整體更加緊湊美觀(guān)，能夠有效降低震動(dòng)對氣動(dòng)回路的影響，大大提高了執行機構的可靠性。模塊集成式裝配系統具有如下優(yōu)點(diǎn)：

最大限度利用接口的流通能力

附件裝配更加簡(jiǎn)單快速

執行機構外形尺寸更加緊湊，美觀(guān)

接頭和管路的使用量大幅減少

減少漏氣故障點(diǎn)，降低震動(dòng)對執行機構的影響

 嚴酷環(huán)境應用解決方案：PCS-RS智能分體式控制系統  

柜體形式：墻掛式或落地式。

出管方向：底部或側面